Stroj za avtomatsko tehtanje agregatov

Oblikovanje sistema dozirnega stroja

Zasnova šaržnega sistema vključuje izbiro metode tehtanja, izbiro načina hranjenja, izbiro metode strukture proizvodne linije in zasnovo sistema za nadzor šarže.

1. 1 Izbira metode tehtanja

V procesu industrijskega doziranja se pogosto uporabljata dve metodi tehtanja: tehtanje pri dovajanju in tehtanje pri praznjenju.

Obstajata dva načina izvajanja metode tehtanja krme. Prva metoda se imenuje metoda ničelnega položaja, to pomeni, da se na začetku tehtanja agregati v posodi za agregate dovajajo v lijak za tehtanje agregatov skozi dozirno napravo, dovajanje pa se ustavi, ko vrednost tehtanja doseže nastavljeno vrednost. , nato pa se vrata odprejo za razkladanje, nato pa se naslednji agregat ponovno stehta od položaja nič; druga metoda se imenuje inkrementalna metoda. To pomeni, da potem, ko tehtalni lijak sprejme in stehta agregat, se lijak ne izprazni, ampak se le vrednost notranjega štetja elektronske tehtnice ponastavi na nič, nato pa se sprejme drug agregat. Očitno je natančnost tehtanja pri metodi ničelne nastavitve višja kot pri inkrementalni metodi.

Pri uporabi tehtanja s podajanjem, ko podajalna naprava preneha s podajanjem, bo del agregata prosto padel v zrak v lijak za tehtanje, ti preostali agregati pa se imenujejo padec. Zaradi vpliva padca mora biti nastavljena vrednost teže agregata, stehtanega z inkrementalno metodo, standardna teža agregata, ki ga je treba pripraviti, minus vrednost padca.

Da bi zagotovili hitrost tehtanja in natančnost tehtanja, tehtanje s hranjenjem na splošno sprejme metodo hranjenja z dvema hitrostoma, to je hitro hranjenje do 90 % do 95 % nastavljene vrednosti, da se zagotovi učinkovitost tehtanja, nato pa je način hranjenja zelo počasi. Hitro dovajanje za zagotovitev natančnosti tehtanja.

Metoda tehtanja pri razkladanju je, da se v lijak najprej naloži več agregatov, kot je zahtevano po formuli, nato pa se agregati v lijak raztovorijo navzven za tehtanje. Teža padajočega agregata je teža agregata, ki ga je treba pripraviti. Metoda zmanjševanja teže lahko prihrani tudi zalogovnik in neposredno namestitev senzorja na silos. Skupna vrednost izgube teže agregata v silosu je vrednost teže agregata, ki ga je treba pripraviti. Zaradi nizke natančnosti se ta metoda redko uporablja. Metoda redukcije se lahko uporablja samo za en agregat in eno lestvico.

Poleg tega, da bi upoštevali hitrost in natančnost, metoda pojemka uporablja tudi metodo razkladanja z dvema hitrostoma, na splošno najprej hitro razkladanje in nato počasno razkladanje, ko doseže 90 % do 95 % nastavljene vrednosti.

1. 2 Izbira načina hranjenja

Trenutno so najpogosteje uporabljene napajalne naprave za sisteme tehtanja in doziranja elektromagnetni vibrirajoči podajalniki in vijačni podajalniki.

Elektromagnetni vibracijski podajalnik uporablja resonančni princip mehanskih vibracij. Nima vrtljivih delov, ima nizko porabo energije, majhnost, majhno težo in nizke obratovalne stroške. Med postopkom dovajanja se agregat nenehno vrže v korito in skače naprej po parabolični poti, z majhno obrabo korita. Pomanjkljivost je, da je odpravljanje napak po namestitvi razmeroma zapleteno, nepravilna nastavitev pa bo povzročila hrup in slabo delovanje.

V primerjavi z elektromagnetnim vibrirajočim podajalnikom se vijačni podajalnik podaja enakomerno, nanj manj vpliva zunanji svet, ima majhne mehanske vibracije, deluje gladko, ima malo motenj pri tehtanju in se lahko izogne ​​razslojevanju prahu, ki ga povzročajo vibracije. Vendar pa je polžni podajalnik opremljen z motorjem in reduktorjem, kar je težko in neučinkovito.

Za tekoče materiale se ventili običajno uporabljajo za nadzor količine krme.

1.3 Struktura proizvodne linije

(1) Sprejetje fiksne enokomponentne strukture lestvice lijaka

Vsaka posoda za agregat ustreza tehtnici zalogovnika. Po tehtanju se agregati v vsakem tehtalnem lijaku zberejo z žlebom in zbiralnim trakom ter vstopijo v nadaljnji postopek.

(2) Sprejetje fiksne večkomponentne strukture tehtnice

Več zalogovnikov za agregat ustreza eni zasipni tehtnici. Agregati iz različnih tehtalnih lijakov se zložijo in stehtajo v isti lijaški tehtnici, zberejo s tračnim transporterjem in vstopijo v nadaljnji proces.

(3) Uporaba premične strukture tehtnice

Kumulativno tehtanje različnih agregatov se izvaja s premikanjem vozička za agregate z tehtalnim lijakom. Doziranje na ta način zahteva, da ima voziček za agregat dobro natančnost pozicioniranja.

(4) Uporaba večkomponentne tehtnice s transportnim trakom za tehtanje

Razkladalni mehanizem silosa je dovajalni mehanizem večkomponentne tehtnice, različni materiali pa se zberejo in stehtajo s pasno tehtnico na premikajočem se dozirnem traku.

1.4 Zasnova sistema krmiljenja doziranja

V proizvodnem procesu industrijskega doziranja naj bi bilo na splošno mogoče doseči popolnoma avtomatsko, polavtomatsko in ročno doziranje ter preklapljati med različnimi načini dela. Sistem za nadzor doziranja mora imeti visoko zanesljivost, da zagotovi neprekinjeno normalno delovanje sistema in lahko takoj sproži alarm in zaustavitev v sili, da prepreči sistemske nesreče. Med proizvodnim procesom gostiteljski računalnik ne samo neposredno prikazuje proizvodne podatke na lokaciji, ampak zahteva tudi funkcijo obdelave zgodovinskih podatkov in ustrezne funkcije poročanja o podatkih in upravljanja receptov.

Zasnova sistema za nadzor šaržiranja vključuje načrtovanje strojne in programske opreme. Zasnova strojne opreme vključuje predvsem izbiro senzorjev in instrumentov, izbiro programabilnih krmilnikov in izbiro zgornjih industrijskih računalnikov; zasnova programske opreme vključuje predvsem programiranje programabilnih krmilnikov in zasnovo programske opreme za spremljanje zgornjih računalnikov.

 

 

Funkcionalne značilnosti stroja za doziranje betona:

(1) Formula se lahko pogosto spreminja in prilagaja;

(2) Na agregat lahko vplivata temperatura in vlažnost okolja;

(3) Deleži vsake sestavine v formuli so različni, včasih celo zelo različni;

(4) mesto doziranja je prašno in okolje je ostro;

(5) Zahteve glede hitrosti doziranja in natančnosti so visoke.

 

Sistemi, povezani s stroji za doziranje tehtanja agregatov

Avtomatski dozirni sistem, avtomatski dozirni sistem za suho malto, avtomatski dozirni sistem za barvo, avtomatski dozirni sistem za beton, avtomatski dozirni sistem za pijače, avtomatski dozirni sistem za tračne tehtnice, tehtalni dozirni sistem, avtomatski dozirni sistem za cementarne, avtomatski dozirni sistem za praške, kvantitativni avtomatski sistem doziranja, sistem za nadzor tehtanja doziranja, avtomatski dozirni sistem za dozirne tehtnice, dozirni in mešalni sistem, avtomatski dozirni sistem za agregate, avtomatski sistem za nadzor tehtanja, popolnoma avtomatski dozirni sistem agregata, dozirni sistem za tehtanje z vsipno tehtnico

, dozirni sistem za tehtanje rezervoarjev, tehtalni modul za komercialno betonsko mešalno postajo, avtomatski tehtalni dozirni sistem za komercialno mešalno postajo za beton, sistem za dovajanje prahu, avtomatski sistem za dovajanje tekočine, transportni sistem za prah, silosni senzor

 

 

 

 

 

 

 

 

Priljubljena oznake: dozirni stroj za samodejno tehtanje agregatov, Kitajska dozirni stroj za samodejno tehtanje agregatov proizvajalci, dobavitelji, tovarna